Täydellinen vakiokuljettimen ketjun opas: Teollisuussuunnitteluratkaisut Mastery
Sisällysluettelo
Tavallinen yläkuljetinketju: Materiaalin käsittelylaitteen komponentti
Abstrakti
Teollisuuden kehitys ja markkinatrendit
Tekniikan tekniset eritelmät ja standardit
ANSI -alan standardien noudattaminen
Tärkeät tekniset parametrit
Materiaalivalintavaihtoehdot
Teollisuussovellukset ja teollisuuskohtainen kysyntä
Autovalmistus
Ruokapakkaus ja jalostus
Avaruustutkimus
Ketjun valintakriteerit: tekninen päätöksenteko rakenne
Kuormitusanalyysi ja kapasiteetin suunnittelu
Ympäristövaikutukset
Suorituskyvyn tekniset tiedot
Parhaat käytännöt asennus- ja suunnitteluohjeisiin
Asennusta edeltävä suunnittelu
Asenna ketjuprotokollat
Ennaltaehkäisevä huoltoparadigma
Ennustavat huoltotekniikat
Kustannus-hyötyanalyysi ja sijoitetun pääoman tuotto
Omistusmallin kokonaiskustannukset
ROI -laskentakehys
Yleisten ongelmien vianmääritys
Ketjun pidentymisongelmat
Ketjupyöräkäyttöongelmat
Ympäristön pilaantuminen
Materiaalikäsittelyn paremmuus tekniikan kautta
Vähemmän kilpailukykyisen valmistusympäristön avulla materiaalien käsittelyjärjestelmien tuottavuus vaikuttaa suoraan operatiiviseen voitoksen tuottavuuteen . vakiokonsentiketjun kuljettimeen on yksi näistä kaavojen avaimista, jotka muodostavat selkärangan useimmille teollisuussovelluksille, jotka vaihtelevat monista teollisuudenaloista . Tämä lopullinen pohjakonserttien pääkonttori -asiantuntijat, palvelusovellukset asiantuntemusta, joka riittää materiaalien käsittelysovellusten optimoimiseksi .
Tavallinen yläkuljetinketju: Materiaalin käsittelylaitteen komponentti
Abstrakti
Tyypillinen yläjohtoketju koostuu päiväkirjalaakereiden ketjusta, joka on liitetty hillitsevien levyjen kanssa kestävällä mekaanisella kyvyllä, jolla on kyvyn kestävät raskaat kuormat, joissa on tehokkaat paikannuspisteet . erityyppisten kuljetusjärjestelmien yläkokoonpanot, jotka vaihtelevat maanpinnan sovelluksista täydellistä lattiatilaa.
Tällaisten ketjujärjestelmien suunnitteluperiaate on, että niillä on kuormitusvoimat lukuisilla laakeripisteillä siten, että ne saavuttavat mekaanisen edun, joka mahdollistaa niiden lähettämisen tehokkaasti jopa haitallisissa toimintojen olosuhteissa {.} Kaikki ketjusysteemikomponentit ovat molemmat kuormittavia jäseniä ja joustavia niveliä, jotka sallivat koko järjestelmän liikuttamaan kaarevia polkuja, samalla kun ne ylläpitävät rakennetta .}}}
Teollisuuden kehitys ja markkinatrendit
Maailman kuljetinjärjestelmän markkinoilla on valtavia kehityssuuntauksia, joiden markkinoiden koko arvioidaan kasvavan 10 dollaria . 44 miljardia vuonna 2024 - 14 USD . 81 miljardia vuonna 2030 6,0% CAGR: llä. Tällä valtavalla suuremmalla markkinoilla pienten kuljetinketjujen markkinoiden arvioitiin olevan 392,44 miljoonaa dollaria vuonna 2024, ja sen arvioitiin olevan 589,68 miljoonaa dollaria vuonna 2031 5,76% CAGR: llä.
Kuljetinjärjestelmän markkinoiden odotetaan saavuttavan 528 USD . 98 miljoonaa vuodesta 2024 vuoteen 2028 6%: n CAGR: llä, jolla on suuri johto, koska nojaa valmistussuuntauksia ja automaatiotrendejä teollisuudenaloilla.
Tekniikan tekniset eritelmät ja standardit
ANSI -alan standardien noudattaminen
Tyypilliset yleisketjukuljettimien sovellukset vaativat standardeja, jotka vastaavat vaativia teollisuuden turvallisuutta, johdonmukaisuutta ja yhteensopivuutta koskevia vaatimuksia . standardeja, jotka ovat olemassa:
ANSI B29.1: Tarjoaa rullaketjujen mitta- ja palveluominaisuudet
ISO 1977: 2006: Määrittää pensas-, tavallisen ja laipat rullaketjun yleiskäyttöketjun välitykselle
CEMA -standardi 601: Tarjoaa mitat ylävaunuketjun kuljettimille, joilla on mitat x 348, x 458 ja x 678 niitettömälle ketjun konfiguraatiojärjestelmille
Tärkeät tekniset parametrit
Parametri |
Vakioalue |
Kriittiset näkökohdat |
Ketjun nousu |
1/2 " - 3" (12,7 mm - 76,2 mm) |
Määrittää kuormituskapasiteetin ja nopeusominaisuudet |
Lopullinen vetolujuus |
2, 000 - 50, 000 lbs |
Materiaalikoostumus ja lämpökäsittely riippuvat |
Työkuormitusraja |
15-20% lopullisesta vetolujuudesta |
Jatkuvan toiminnan turvallisuuskerroin |
Käyttölämpötila |
-40 aste F - 400 astetta F (-40 aste 204 asteeseen) |
Materiaalista ja voitelusta riippuvainen |
Enimmäisnopeus |
50 - 500 fpm |
Sovellus ja kuormitus riippuvainen |
Materiaalivalintavaihtoehdot
Hiiliteräsketjut
Halpa hakea
Lopullinen vahvuus: 18, 000-50, 000 lbs kokoa riippuen
Käyttölämpötila -alue: -20 aste F - 250 astetta F
Tarvitsee usein voiteluainetta parhaan tehokkuuden saavuttamiseksi
304/316 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ketju
Parannettu korroosiosuojaus elintarvikkeiden käsittelysovelluksiin ja lääkkeisiin
Lopullinen vetolujuus: 15, 000-40, 000 lbs
Käyttölämpötila -alue: -100 aste F - 1000 astetta F
Itsevoitelukäyttäytyminen useimmissa sovelluksissa
Nikkelinen
Parempi korroosionkestävyys kustannusetuun nähden ruostumattomasta teräksestä verrattuna
Lievittää hiiliteräksen lujuusominaisuuksia
Sopii lieviin syövyttäviin olosuhteisiin
Pidempi käyttöikä kosteissa olosuhteissa
Procoat ja erikoispinnoitteet
Ympäristöystävällinen pintatekniikka nimettyihin ympäristösovelluksiin
ERG -algotyypit, joita käytetään palvelutarkoituksiin
Säädettävä kaikkiin räätälöityihin operatiivisiin tarpeisiin
Laajat pitkän aikavälin ylläpito-aikataulut
Teollisuussovellukset ja teollisuuskohtainen kysyntä
Autovalmistus
Autoteollisuus on suurin pääketjun kuljettimien loppukäyttäjämarkkina näille sovelluksille:
Autovalkoinen kuljetus: Automaattisen kehon kehysten liikkuminen/hitsaus
Hionta vartalokaupan toiminta: Kehon osien liikkuminen pohjamaalista maalausoperaatioihin
Viimeiset kokoonpanolinjat: Autojen kiinnittäminen määritettyihin työasemiin komponenttien sovittamiseen
Osien käsittely: Moottorit, voimansiirrot ja raskaat osat valmistussolujen välillä
Kriittiset tarpeet:
Todellinen paikannustarkkuus (± 1 mm keskiarvo)
Hyvä kuorman lujuus enintään 2, 000 lb operaattoria kohti
Vähimmäisvärähtely maalattujen pintojen ei-tappavalle
Maalimateriaalin kemiallinen vastus ja puhdistusliuottimet
Ruokapakkaus ja jalostus
Elintarvikkeiden jalostustoimintojen on oltava lopullista hygienian ja turvallisuuden tasoa:
Lihankäsittely: Ruhonkäsittely leikkaamisen ja pakkaustoiminnan kautta
Maidontuotantotoiminta: Tuhoaminen pastöroinnista pakkausasemilta
Leipomojärjestelmät: Jäähdytys- ja pakkaustoiminnot leipomoiden varastointiin
Juomatuotanto: Pullojen ja tölkkien kuljettaminen merkinnöistä täyteaineille
Kriittiset tarpeet:
FDA-luokan materiaali (yleensä 316 ruostumatonta terästä)
Tyylikkäät mallit yksinkertaiseen puhdistukseen ja puhdistamiseen
Suoja korroosiolta puhdistusaineiden avulla
Pesupalvelun malttiresistenssi
Pienin voiteluaineiden tarpeet puhtaussovelluksille
Avaruustutkimus
Satelliittiviestintä
Avaruussovellukset vaativat tarkkuuden tuotantoa erittäin tarkalla kuljetinjärjestelmällä:
Lentokoneiden rakennus: Suurten osien liikkuminen kokoamalla operaatiot
Moottorin tuotanto: Lähetys tarkkuuskomponentit koneistusprosessien avulla
Laadunvalvonta: Arsenalsite tarkastus- ja testitoimintoihin
Maalaus ja pinnoite: Osien käsittely pintaprosessikäsittelyjen suhteen
Kriittiset eritelmät:
Lähes poikkeuksellinen tarkkuus ja toistettavuus
Ominaisuudet kosteelle
Puhdas huoneen yhteensopivuus
Jäljitettävyys ja dokumentaatiovaatimus
Ketjun valintakriteerit: tekninen päätöksenteko rakenne
Kuormitusanalyysi ja kapasiteetin suunnittelu
Hyvä ketjun valinta alkaa loppukäyttöanalyysillä:
Staattinen kuormituslaskelma:
Kantaja + tuotepainon enimmäispaino
Vähintään 3: 1 -turvakertoimen toteuttaminen
Erilaisia tukipisteitä levittämällä hajautetuissa kuormituksissa
Dynaamiset kuormitustekijät:
Kiihtyvyys- ja hidastuvuusvoimat
Tuotesarja, joka johtaa iskunkuormitukseen
Läheisten laitteiden ulkoiset värähtelyt
Ympäristötekijät (maanjäristysvoimat, tuuli)
Työkuorman rajan laskenta:Työkuorman raja=lopullinen vetolujuus ÷ turvallisuuskerroin
Ympäristövaikutukset
Ympäristötekijä |
Ketjumateriaalisuositus |
Erityiset näkökohdat |
High Temperature (>200 astetta f) |
Ruostumattomasta teräksestä 316 |
Erityiset korkean lämpötilan voiteluaineet vaaditaan |
Syövyttävä ilmapiiri |
Ruostumaton teräs tai procoat |
Harkitse galvaanista korroosiopotentiaalia |
Ruokia kosketus |
316 ruostumatonta terästä |
FDA: n vaatimustenmukaisuuden varmennus |
Ulkoilma |
Galvanoitu tai ruostumaton teräs |
UV -resistenssi polymeerikomponenteille |
Puhdas huoneympäristö |
Elektrofoloitu ruostumaton |
Hiukkasten muodostuminen minimointi |
Suorituskyvyn tekniset tiedot
Ketjujen on oltava yhteensopivia palvelunopeuden vaatimusten kanssa:
Matalan nopeuden sovellukset (10-50 fpm):
Kunnostettu rakenne, jolla on vankka laakerit
Lisää stressiä kuormankantamiskykyyn kuin nopeuskykyyn
Pidemmät palvelimet ovat mahdollista
Keskikokoiset sovellukset (50-200 fpm):
Hyvin tasapainoinen nopeuden ja painon suhteen
Kriittinen voitelun hallinta
Ajatella värähtelyä
Nopeat sovellukset (200+ fpm):
Tarkkuuden valmistuksen sietokyky
Parannus laakeritekniikat
Jatkuvat voiteluluokajärjestelmät tarvitaan yleensä
Parhaat käytännöt asennus- ja suunnitteluohjeisiin
Asennusta edeltävä suunnittelu
Sivustokyselyvaatimukset:
Rakenteen kuormituskyvyn varmistaminen
Sähkövoiman ja reitityksen saatavuus
Ympäristönhallinta (viemäröinti, LVI)
Palvelun käyttötarpeet
Asennettu leikkaus olemassa olevien järjestelmien kanssa
Track -järjestelmäsuunnitelma:
Oikea ratataso ja kohdistus (± 1/8 "20 ')
Asianmukaisesti etäisyydellä varustettu tukirakenne
Lämpömajoitus
Palonsuojausta koskevat säännökset
Asenna ketjuprotokollat
Aloitusmenettely:
Track -järjestelmän yhdenmukaistaminen tarkalla maanmittauslaitteella
Ketjun asennus oikealla jännityksellä (tyypillisesti 2-3% pidennys)
Kaikki laakeripisteet voitelua valmistajan suosituksille
Suorita kuormituskokeet 125%: n työkuormitusrajaan
Alkuperäinen ajo-aika hitaasti
Jännitys:Ketjuelementtien välinen oikea jännitys optimaaliseen käyttöolosuhteeseen . Matalajännitys sallii ketjun kallion nykimällä liikkeellä . korkean kireyden saavat elementit kuluttamaan nopeammin suuremmalla sähkövaatimuksella .
Suositellut jännitteet:
Ensimmäinen maksu: 500-1000 kiloa voima
Työjännitys: pidä 2-3% ketjun pidentymistä
Sallittu jännitys sallittu: 15% lopullinen lujuusjännitys
Ylläpitostrategiat
Ennaltaehkäisevä huoltoparadigma
Määräaikaiset testit:
Visuaalinen tarkastus karkeasta väärinkäytöstä tai kulumisesta
Varmista ketjun jännitys
Vetoakselien muuntaminen
Epätavallinen melu/tärinän jäljitys tai epänormaali
Viikonpelin ylläpito:
Kulumisen mittaus tarkkuusmittarilla
Pistepalvelu voitelu
Tunnistamisen/todentamisen jäljittäminen
Kuorman tasapainotusanalyysi
Kuukausittainen kattava palvelu:
Koko ketjun tarkastus dokumentoinnilla
Kandidaatin arviointi
Taavajärjestelmän arviointi
Suorituskykyparametrien varmennus
Kulutuskuvioanalyysi ja korjaus
Ennustavat huoltotekniikat
Kulumiskuvio |
Todennäköinen syy |
Korjaava toiminta |
Yhtenäinen tappi |
Normaali toiminta |
Jatka seurantaa, suunnitelman korvaamista |
Sivulevyn pidennys |
Ylikuormitustila |
Vähennä kuorma- tai päivitysketjua |
Rulla |
Liiallinen nopeus |
Vähentää nopeutta tai parantaa voitelua |
Korroosio |
Ympäristöaltistuminen |
Paranna suojausta tai päivitysmateriaalia |
Kohtaus |
Voiteluhäiriö |
Paranna voitelujärjestelmää |
Värähtelyanalyysi:
Perustan värähtelysignaalit kuvaavat luonnollisia työoloja
Trendianalyysi ennustaa epäonnistumisia jo ennen niiden tapahtumista
Taajuusanalyysi paljastaa tietyt komponenttivirheet
Lämpövalvonta:
Voiteluongelmat on tunnusomaista lämpötilan muutokset
Lämpötilasuuntainen paljastaa kantaavarauhan
Kuumapisteen tunnistaminen torjuu katastrofaaliset romahtamisen
Ketjun pidentymisen mittaus:
Käytä seurantastrategiaa tarkistaa rajoitusten validoinnin
Ennustava korvaussuunnittelu tarjoaa optimaalisen aikataulun
Historiallinen tietoanalyysi vahvistaa valintakriteerejä
Kustannus-hyötyanalyysi ja sijoitetun pääoman tuotto
Omistusmallin kokonaiskustannukset
Alkuperäiset investoinnit:
Laitteisto- ja ketjukustannukset: 25-30% kokonaismäärästä
Asennus ja käyttöönotto: 35-40% kokonaismäärästä
Suunnittelu ja mallit: 15-20% kokonaismäärästä
Projektisuunnittelu ja varautumissuunnittelu: 10-15% kokonaismäärästä
Käyttökustannukset:
Energiankulutus: $ 0.50-2.00 lineaarista jalkaa kohti vuodessa
Ylläpitotyö: $ 1.00-3.00 lineaarinen jalka vuodessa
Voitelu ja tarvikkeet: $ 0.25-0.75 lineaarista jalkaa kohti vuodessa
Vaihtoosat: $ 0.50-1.50 lineaarista jalkaa kohti vuosittain
Edut:
Vaadittujen ihmisten tunteja: 15-25% keskimääräinen vähennys
Parannettu tuotteen laatu: 10-20% vikojen väheneminen
Lisäysten nousu: 20-40% kapasiteetin lisäys
Tilan optimointi lattiatilassa: 30-50% säästöjä
ROI -laskentakehys
Vuotuinen säästölaskelma:Vuosittaiset säästöt=(työvoiman säästöt) + (laadunparannukset) + (läpimenon voitot) + (avaruussäästöt) - (käyttökustannukset)
Takaisinmaksuaika:Takaisinmaksuaika=alkuperäinen summa / vuotuinen säästö
Keskimääräisten yleiskustannusten takaisinmaksuajat vaihtelevat 18-36 kuukausista toiminnan voittojen ja toteutuksen helppouden perusteella .
Yleisten ongelmien vianmääritys
Ketjun pidentymisongelmat
Oireet:
Mukaan lukien ylimääräinen löysä ketjujärjestelmässä
Epätasaisesti etäisyydellä
Taistelu jännityksen kiinnittämisessä
Enemmän ympäröivää melua
Perussyyt:
Koulutus pitkäaikaiseen palveluun
Kuluminen ylikuormitusolosuhteiden ulkopuolella olevista suunnitteluparametreista
Riittämätön voitelu, joka johtaa liialliseen kulumiseen
Syöpyttävä ympäristö vahingoittaa ketjumateriaalia
Ratkaisut:
Aseta useammat voitelusyklit
Tarkista kuormat, jotka on otettu huomioon suunnittelun aikana
Ajattele siirtymistä suurempaan ketjun kokoon
Ylläpitää ympäristönsuojelupolitiikkaa
Ketjupyöräkäyttöongelmat
Oireet:
Emali -hajoaminen tai kuluminen näkyväksi ketjujen kohdalla
Ketjupyöräketju ratsastaa hampaiden päällä
Lisää värähtelyjä ja ääniä
Epäsymmetrinen ketjun liike
Perussyyt:
Ketjun ja ketjupyörän välinen väärinkäyttö
Voitelun puute kosketusalueilla
Hionta johtuu korroosiosta
Löysä ketjun jännitys
Ratkaisut:
Kohdista tyhjäkäynnin hammaspyörä takaosaan
Lisävoitelu kontaktipisteisiin
Asenna saastumislaitteet
Aseta ketjun jännitys valmistajan suositusten perusteella
Ympäristön pilaantuminen
Oireet:
Pinta- tai korroosio
Varhainen laakerin kuluminen
Voitelukontaminaatio
Heikkenemisen yksittäiset mallit
Perussyyt:
Kaasumainen tai syövyttävä kemiallinen hengitys
Lämpötilan ääripäät materiaalien ominaisuuksien ulkopuolella
Epäpuhtauspäästöt
Riittämätön ympäristönsuojelu
Ratkaisut:
Spin-off korroosiokestävälle materiaalille
Toteuta suojaus ympäristöille
Ylläpidä menettelyä erittäin vihamielisille ympäristöille
Etsi korviketjun päällysteet tai käyttötarkoitukset
Usein kysyttyjä kysymyksiä
Faq
K: Kuinka valitsen sovellukseni oikean ketjun koon?
V: Ketjun valinta vaatii kriittisten tekijöiden . ketjun huomioon ottamisen, määritetään alun perin maksimikuorma sekä tuotepainolla että kantoaaltopainolla, johon sisältyy vähintään 3: 1 turvallisuuskerroin {. käyttöopeus, on syy siihen, että korkeammat nopeussovellukset vaativat ketjuja, joilla on positiivisempia dynaamisia ominaisuuksia . ympäristöolosuhteet, kuten kemialliset, kuten vartistuminen. Valinta . tilaa, joihin saatavuus ja parametrit reititykseen, hallitsevat lopulta ketjun kokoa, jos niistä tulee rajoitus . vaikeista sovelluksista, etsi kokeneita insinöörejä, jotka pystyvät tekemään tarkan kuormitusanalyysin sekä tekemään asianmukaisia suosituksia .}}}}}}}}}
K: Kuinka hiiliteräsketju ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu ketju eroavat jollain kriittisellä tavalla?
V: Hiiliketjuteräksellä on erittäin hyvä lujuus-kustannuksin arvo ja se sopii mietoihin olosuhteisiin Yleiset teollisuussovellukset {. Se on voideltava säännöllisesti ja toimitettava lämpötila-alueella -20 astetta F-250 astetta F . ruostumattomasta teräksestä valmistettua ketjua varten (304/316 -luokkaa) on Ultimate Corrosion -suoja Sovellukset . Jos ruostumattomasta teräksestä valmistettu ketju on kalliimpi etukäteen oleva vaihtoehto, on viime kädessä edullisempi ratkaisu, jonka elinkaari on halvempi, koska tarvitaan vähemmän huoltoa ja enemmän elämää syövyttävissä olosuhteissa .}}
K: Kuinka usein yleisketjukuljetin tarvitsee vaihdon?
V: Ketjun korvausaika on erilaisten tekijöiden funktio, joka vaihtelee kuormitusolosuhteista käyttöopeuteen, ympäristöön, ylläpitoasemaan {. Keskimääräinen palveluketju on 3-7 -vuotia hyvällä kunnossapidolla, kun taas ketjutoiminnot raskaiden kuormitusten alla on korvattava 1-3 vuoden . ketjun pidentäminen, joka on alle 3%. Säännellyt . ketjun sävelkorkeuden mittaus tarkalla mittarilla mahdollistaa usein tarkan kulutuksen määrittämisen . Ennustelevien ylläpidon mittausten toteuttaminen mahdollistaa korvausajan optimoinnin estämällä pelättyjä hajoamisia . . . .
K: Kuinka yleiskantajärjestelmät varmistetaan turvallisuuden vuoksi?
V: Yläkuljettimen asennukset, joissa on raskaita kuormituksia, joilla on katastrofaalinen vammapotentiaali, on annettava lopullinen turvallisuus {. sopiva turvallisuuskerroin, jolla on sopiva rakenne, ja hätäpysäkkeet, jotka on helppo käyttää kaikista työasemista . Seulontaa varten, jotta voidaan suojata säännöllisesti yleisesti}}}}}}}}} -tapahtumia varten. annetaan ihmisille . lukitus/tagout -menettelytapa on noudatettava tiukasti kaikenlaista palvelua . latausmonitorilaitteita, jotka ohjaavat järjestelmän ylikuormitustilanteessa, on sisällytettävä .}}}}}}
K: Kuljetinketjujärjestelmän ylläpitokustannuksia voidaan vähentää lukuisia tapoja .
V: Kustannusten näkökulmasta on taloudellisinta toteuttaa täydellistä ennaltaehkäisevää huolto-ohjelmaa . Tämä koostuu rutiininomaisen voitelujärjestelmän asentamisesta sopivilla voiteluaineilla olosuhteisiin, joita käytät, asentamalla rutiininomaiset tarkastukset, jotta se voi tehdä, kun se ei ole kriittistä, ketjujännitystä, joka sopii hitaasti liialliseen kulumiseen, ja 2 tryntitietueiden {2 Toistettavissa oleva laadun ylläpito on saavutettavissa ohjaamalla huoltohenkilöitä tarkkaan tarkastusmenettelyyn toimittamalla heille sopivat mittausvälineet ., jos ylläpito on enemmän kuin sen pitäisi olla, tee siirtymisen päivittäminen korkeamman päämäärän ketjuun tai tehokkaampaan voitelujärjestelmään .}}}}}}}}
K: Kuinka epätäydellinen ketjun jännitys näyttää?
V: Epätäydellinen ketjun jännitys paljastaa itsensä monilla oireilla . Liian paljon löysää tarjoaa virheellisen operaattorin liikkeen, korkeamman kohinan tasot ja ketjun hyppääminen raidasta . Visuaalinen tarkistus saattaa näkyä SAG: lla tukipisteiden tai epäyhtenäisen operaattorin etäisyyden välillä . liian paljon jännitteitä, jotka ovat liiallisen voimankulutuksen, korkeamman kulumisnopeuden ja ketjun rikkoutumisen {3 Optimaalinen kireys tarjoaa yleensä 2-3% ketjun pidentymisen kuormalla . Tarkista todellinen pidentyminen tarkalla mittauslaitteella pelkän visuaalisen tarkistuksen sijasta .
K: Ketjutekijät, jotka vaikuttavat ketjun valintaan ja ketjukäyttäytymiseen .
V: Ympäristötekijöistä tulee myös vahva huomio ketjun suorituskykypohjaiseen materiaalivalintaan . Korkean lämpötilan olosuhteet Vaadittavan voiteluaineen ja materiaalin valinnan valinta Lämpöön liittyvällä valinnalla .}} lämpötilan tuottaminen voiteluaineiden paksuuden ja materiaalin haaru . -korvausolosuhteet. Vaaditaan Traineration Steel -teräs Valinta, jossa on helppo puhdas mallit, jotka sallivat helpon puhdistamisen elintarvikkeiden käsittelysovelluksiin . altistuminen aurinko-UV-säteilystä sekä lämpötilan variaatiosta on otettava huomioon ulkoilma-asennuksissa yhdessä sateen . oikea-aikainen ympäristöanalyysi, jolla on tarkka analyysi, mahdollistaa tarkan materiaalin valinnan yhdessä suojauksen kanssa .}}}}}
K: Mikä on kriittisin siirtyessäsi manuaalisesta automaattisiin yläkuljettimiin?
V: Automatisoidut järjestelmän muutokset vaativat lukuisten tekijöiden tarkistamista huolellisesti . Tarjoaa nykyiset läpimenon vaatimukset ja mahdolliset tulevaisuuden laajennukset, jotta liberaalit järjestelmäkapasiteetit mahdollistavat . Tarjoa tukirakenne lisäkuormille ja muuteille, joita tarvitaan automaattisten palvelujen .. Lasketa käyttöasennuksiin asennettuihin työjärjestelmiin ja. -sovelluksiin. Lisääntynyt tuottavuus . Tarjoaa työvoiman koulutusta ja potentiaalisia virtausmuutoksia . vaiheittainen toteutus voi häiritä vähemmän, kun hienosäätöjärjestelmän tehokkuus ja ihmisten hyväksyminen .
Materiaalikäsittelyn paremmuus tekniikan kautta
Tyypillinen yleiskustannusketju on pitkäaikainen investointi kasvien tehokkuuteen ja tuottavuuteen . niiden valinta alkuperäiseen asennukseen sekä niiden lopulliseen elämään riippuu materiaalitieteen ymmärtämisestä tekniikan periaatteiden kanssa sekä käyttövaatimukset . noudattaen tämän ohjeiden ja insinöörien suosituksia.
Argumentti hyvälle materiaalinkäsittelytekniikalle, jolla on lisääntynyt automatisointitasot ja Lean Manufacturing uudelleen, vaatii varovaisuutta päätöksenteossa harkittaessa perusketjujärjestelmien asentamista ., kun asetetaan vaihtokanta tai asentamalla uusi pohja, näistä ohjeista ja eritelmistä tulee hyviä ohjeita suoritusta .}}}}}}
Heidän menestys yleisketjikuljettimien kanssa on viime kädessä tasapainottaa järjestelmäominaisuuksia toimintavaatimuksilla samalla kun olet tietoinen, laatu ja turvallisuus . Rahaa, joka on käytetty hyvään valintaan, asettamalla sen käyttöön, ja palvelu maksaa osingon seisokkeiden vähentämisessä, tuottavuuden voitossa ja toiminnassa .}}}}}
Edistyneemmissä sovelluksissa tai teknisissä vaatimuksissa yhteistyö kokeneiden valmistajien ja teknisten neuvonantajien kanssa suunnitellaan lopullisen järjestelmän toiminnallisuuden ja lopullisen menestyksen . tekninen tieto sekä kokeneiden asiantuntijoiden tekninen apu tekevät Job -menestyksestä parhaan mahdollisuuden operatiivisella huippuosaamisella .}}}}}}}}}}}}}}}}
Tämä on täydellinen viite, joka kuvaa nykypäivän alan taidetta ja teknisiä vaatimuksia tavallisille yleisketjukuljettoreille . kaikissa erityissovelluksissa tai teknisissä huolenaiheissa, katso kokeneet insinöörit ja hyvämaineiset valmistajat optimaalisen järjestelmän suunnittelun toteuttamiseksi .}}}}}}}}}}}