Mitä erilaisia ketjumateriaaleja käytetään kuljetinketjuissa?
Kuljetinketjujen on kestettävä merkittäviä mekaanisia voimia loputtomien jaksojen aikana. Materiaalivalinnalla on suuri vaikutus lujuuteen, kulutuskestävyyteen ja soveltuvuuteen ympäristöolosuhteisiin. Eri ketjumateriaalien etujen ja haittojen tunteminen mahdollistaa oikean määrityksen.
Hiili- ja seosteräsketjut
Yleisin kuljetinketjutyyppi käyttää hiiliterästä seuraaviin tarkoituksiin:
Pins
Pensaat
Rullat
Sivulevyt
Edutsisältää:
Halpa
Korkea vetolujuus
Helppo korjata ja vaihtaa komponentteja
Rajoituksetmukana:
Korroosioherkkyys
Ei sovellu korkeisiin lämpötiloihin
Altis väsymys kulumaan ajan myötä
Seosteräkset parantavat ominaisuuksia, kuten sitkeyttä ja iskunkestoa.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut ketjut
Austeniittinen tai martensiittinen ruostumaton teräs tarjoaa:
Erinomainen korroosionkestävyys
Korkea lujuus-painosuhde
Hyvät ominaisuudet matalassa/korkeassa lämpötilassa
Huonot puoletruostumattomat ketjut sisältävät:
Korkeammat kustannukset
Alttius työskentelyyn ja kovettumiseen
Monimutkaiset korjaukset
Ruostumaton teräs sopii elintarvike-, kemian- ja suolavesisovelluksiin.
Nikkelipinnoitetut ketjut
Ohuella nikkelikerroksella päällystetty hiiliteräsketju tarjoaa:
Ruostesuojaus
Sähkönjohtavuus
Kustannussäästöt kiinteisiin nikkeliseoksiin verrattuna
Haittojasisältää mahdollisen pinnoitushäviön, joka paljastaa teräksen.
Räätälöidyt ketjun materiaalit
Ainutlaatuiset sovellukset voivat vaatia:
Titaaniketjut räjähdysvaarallisissa ympäristöissä
Keraamiset ketjut äärimmäisiin lämpötiloihin
Volframiketjut erittäin kompakteihin mekanismeihin
Ketjut pinnoitettu kullalla, sinkillä, kadmiumilla jne.
Keskustele erityistarpeista valmistajien kanssa räätälöityjen ketjuratkaisujen kehittämiseksi.
Joten vaikka tavalliset hiiliteräsketjut sopivat tyypillisiin materiaalinkäsittelytarkoituksiin, vaihtoehdot kestävät paremmin vaativia käyttöjaksoja, kuormituksia, lämpötiloja ja syövyttäviä aineita, jotka hajottavat tavallista ketjua.
